齿轮泵运行维护故障分析与解决方案

2016-06-15 泰兴市苏中液压件成套厂

齿轮泵运行维护故障分析与解决方案

齿轮泵运行维护

     1、起动:      (1)启动前检查全部管路法兰,接头的密封性。      (2)盘动联轴器,无摩擦及碰撞声音。      (3)首次启动应向泵内注入输送液体。      (4)启动前应全开吸入和排出管路中的阀门,严禁闭阀启动。      (5)验证电机转动方向后,启动电机。      2、停车:      (1)关闭电动机。      (2)关闭齿轮泵的进、出口阀门。

齿轮泵常见故障及维修方法

     (1)故障现象:泵不能排料      故障原因:a、旋转方向相反;b、吸入或排出阀关闭; c、入口无料或压力过低; d、粘度过高,泵无法咬料      对策: a、确认旋转方向; b、确认阀门是否关闭; c、检查阀门和压力表; d、检查液体粘度,以低速运转时按转速比例的流量是否出现,若有流量,则流入不足、      (2)故障现象:泵流量不足      故障原因:a、吸入或排出阀关闭; b、入口压力低; c、出口管线堵塞; d、填料箱泄漏;e、转速过低      对策:a、确认阀门是否关闭;b、检查阀门是否打开;c、确认排出量是否正常; d、紧固;大量泄露漏影响生产时,应停止运转,拆卸检查; e、检查泵轴实际转速;      (3)故障现象:声音异常      故障原因:a、联轴节偏心大或润滑不良 b、电动机故障; c、减速机异常; d、轴封处安装不良; e、轴变形或磨损      对策:a、找正或充填润滑脂; b、检查电动机; c、检查轴承和齿轮; d、检查轴封; e、停车解体检查      (4)故障现象:电流过大      故障原因:a、出口压力过高; b、熔体粘度过大;c、轴封装配不良; d、轴或轴承磨损; e、电动机故障      对策:a、检查下游设备及管线;b、检验粘度; c、检查轴封,适当调整; d、停车后检查,用手盘车是否过重; e、检查电动机      (5)故障现象:泵突然停止      故障原因:a、停电; b、电机过载保护; c、联轴器损坏;d、出口压力过高,联锁反应;e、泵内咬入异常; f、轴与轴承粘着卡死      对策:a、检查电源;b、检查电动机;c、打开安全罩,盘车检查;d、检查仪表联锁系统;e、停车后,正反转盘车确认; f、盘车确认

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